持続可能性

GibbsCAMは、高効率で安全なNCツールパスにより、資源使用量を最適化し、廃棄物やエネルギー消費を削減することで、部品製造における持続可能性を高めることができます。

GibbsCAMは、ダウンタイムを最小限に抑え、機械や切削工具の寿命を延ばすことで、材料とエネルギーを節約します。サプライチェーン管理システムと統合することで、原材料の効率的な使用を保証し、リサイクルと再利用を促進します。

また、環境への影響に関する詳細なレポートを提供し、企業が持続可能性の目標に向けた進捗状況を把握するのに役立ちます。さらに、リーン生産方式やジャスト・イン・タイム生産など、環境に配慮した製造プロセスの導入をサポートし、環境フットプリント全体を削減します。

ここでは、GibbsCAMが製造業における持続可能性への取り組みをどのようにサポートできるのか、具体的な例をいくつかご紹介します：

• より迅速な生産とより高いエネルギー効率を実現するインテリジェント戦略（例：エアカットの最小化）
• ステンレス鋼部品用のVoluMillは、冷却潤滑剤の必要性をなくすことができます。
• Sandvik PrimeTurning™戦略は、工具消費を大幅に削減します。
• より効率的なツールパスは、高速生産とエネルギー消費の低減につながります。
• ツールパスのシミュレーションにより、エラーのない生産が保証され、不良部品の再製造による材料とエネルギーの無駄が削減されます。
• CoroPlusツールライブラリ（CPTL）とGibbsCAMの切削データ、速度、送りに関する推奨事項の統合により、工具寿命の延長とサイクルタイムの短縮を通じて、持続可能性への取り組みが恩恵を受けることになります。

そして、持続可能性に関しては、まだまだ多くの発見があります。