GibbsCAM Production Milling은 윤곽, 무제한의 보스 및 아일랜드를 이용한 포켓, 스레드 밀링, 페이스 밀링, 2D/3D 스파이럴 생성, 많은 사이클을 지원하는 드릴 가공, 탭핑 그리고 보링을 지원 합니다. 또한 간단한 4축 포지셔닝을 지원 합니다. 평면 밀링 시 나선형, 지그재그, 앞뒤 및 한방향의 방식으로 자동 사이클을 사용하여 부품 상단 소재를 제거 할 수 있습니다. GibbsCAM Production Milling은 공작 기계에 사용하기 쉽고 강력한 프로그래밍 기능을 제공 합니다.
생산 시스템 : 밀링, 터닝 그리고 턴밀 카달로그지오메트리를 불러오거나 생성해야 되는 경우 GibbsCAM Production Milling 자유형상 지오메트리 생성 기능은 가공을 위한 형상을 생성하고 편집 할 수 있는 강력한 수단을 제공 합니다. GibbsCAM 그래픽 사용자 인터페이스는 선택한 요소를 기반으로 수행 할 작업을 추론하여 시스템과의 상호 작용을 대폭 간소화 합니다. 외형선 연결 기능을 통해 워크 플로우를 중지 하지 않고 지오메트리를 자르고 연결 할 수 있습니다.
GibbsCAM Production Milling 의 사용자 인터페이스는 실수 없이 공구를 생성 할 수 있도록 그래픽으로 주요 치수를 표시 합니다.
지오메트리를 한번 선택하고 황삭, 중삭, 정삭 패스와 같은 여러 가공 작업을 한번에 모두 적용 합니다. 최종 공정은 서로 연결되어 형상 변경 등의 업데이트가 쉽게 반영 됩니다.
다중 공정 및 공구 정보를 포함한 공정을 저장하고 프로그램 간에 재 사용 할 수 있습니다. 프로그래밍 효율성, 일관성, 부품 품질을 개선하기 위해 모범 가공 사례에서 프로세스/툴링의 데이터를 참고하여 지식 기반 라이브러리를 구축 할 수 있습니다.
GibbsCAM Production Milling 은 지오메트리에서 2축 및 2.5축 부품을 효율적으로 가공하기 위한 공정을 정의하는 모든 기능을 제공 합니다.
GibbsCAM 밀링의 황삭 공정은 무한한 아일랜드 또는 보스가 포함된 열린 포켓에 최적화된 툴패스를 제공합니다. 또한 자동으로 공구 진입부 및 코너에 드릴가공을 할 수 있습니다. 다수의 포켓을 가공할때 너비 방향 또는 깊이 방향 중 어느 쪽을 우선 가공할지 지정할 수 있습니다. 그리고 닫힌 포켓에 공구 진입 시 자동 플런지, 램프, 헬릭스 진입을 지원합니다.
GibbsCAM Production Milling은 효율적인 홀 가공 작업을 위해 최적화 된 광범위의 보링 (보어, 파인 보어, 백 보어) 및 드릴링 서브 루틴을 지원합니다.