GibbsCAM을 사용하면 2축에서 5축밀링, 2축터닝에서 복합가공(MTM) 및 Wire EDM에 이르기까지 모든 CNC기계를 쉽게 프로그래밍, 시뮬레이션 할 수 있습니다. GibbsCAM 2023은 샌드빅 코로만트의 PrimeTurning™을 매우 효과적으로 구현하여 전 방향으로 터닝 및 페이싱 가공이 가능하여 대량 생산성 및 공구 수명을 극적으로 증가 시키는 것 등 터닝 기능의 큰 향상이 있었습니다. 이 새로운 발표에서 원통형 밀링, 다기능 인서트 공구 및 나사 가공 같은 강력한 기능을 주목하십시오.
브로셔 다운로드PrimeTurning™은 생산 주기를 최대 50% 단축하고 인서트 공구 수명을 500% 이상 향상시킬 수 있습니다. PrimeTurning™은 칩을 얇게 배출 하기 위해 인서트의 기울기를 조정하여 중 절삭을 수행하고 절삭 저항과 열을 절삭날의 넓은 범위에 분산시킵니다. PrimeTurning™은 칩의 두께를 지속적으로 관리하여 이송속도를 최적화(테이퍼 절삭에 탁월) 하기에 대량 생산 및 무인 운전 가공 환경에 이상적입니다.
깊이 방향의 축에서 "슬라이스"를 바로 선택하는 것으로 원통형 밀링 가공이 더욱 쉬워집니다. 사용자는 엣지선을 추출하고 생성된 선을 평면에 전개 할 필요 없이 원통형 보스나 포켓 형상을 가공하기 위해 닫힌 프로파일을 선택하거나 홈 또는 링을 가공하기 위해 두 개의 루프를 선택하기만 하면 됩니다.
새로운 나선형 보링 기능은 각 Z스텝에서 나선형으로 전체 직경 방향으로 절삭합니다. 이를 통해 보다 일관된 공구 부하를 적용시켜 절삭 이송 속도와 깊이를 크게 증가시킵니다.
다기능 인서트 드릴 유형은 터닝 및 드릴링, 보링 공정을 모두 수행 할 수 있습니다. (예 : Sandvik Coromant CoroDrill® 880 시리즈). 다기능 인서트 드릴 공구 유형은 더 빠른 공구 경로 시간을 위해 후퇴 또는 공구 교환 없이 터닝, 드릴링(터닝 또는 밀) 간 작업을 원활하게 전환하여 생산 시간을 단축합니다.
또한 라이브 툴링 스핀들이 지정된 RPM으로 반대 방향으로 회전하도록 지시하여 스핀들 속도를 효과적으로 높이고 소재 제거율을 크게 높이는 터닝 드릴링의 새로운 옵션이 포함되어 있습니다.
공진으로 인한 채터링을 억제하고 CNC 장비의 칩 브레이킹을 개선하기 위해 절삭 부하 변동을 제어합니다. 이 기능은 Okuma에서 가변 스핀들 속도(variable spindle speed), Citizen에서 저주파 진동(low frequency vibration) 라고도 합니다.
또한 VoluTurn 기능은 절삭 깊이의 변화에 따라 즉시 이송 속도를 변경하여 절삭 중에 칩 두께를 능동적으로 제어할 수 있도록 확장되었습니다.
나사 공정에 정면 나사 가공, 가변 피치 나사, 다중 피치 및 인서트 포지션 제어의 옵션이 업데이트 되었습니다. 사용자는 공구 대화 상자에서 정확한 시작/끝 기준을 손쉽게 제어하면서 부품 표면에 나선형 나사를 만들고, 회전마다 증가하는 피치 나사를 생성하거나, 연속 나사에 다른 피치를 생성 할 수 있습니다.
