用户现在可以使用锥度拉伸多个实体，直接从闭合的二维几何图形创建缝合实体的曲面，并在几何图形深度而不是CS平面创建修剪的平面。“将边与坐标系水平对齐”可用于选择要与工作坐标系对齐的零件边，以便于加工，而新的剖视图可用于轻松查看和选择复杂零件的内部特征。
自动多形状预钻孔和刀具路径起点与终点的扩展控制，简化了用户编程。车床操作员现在可以忽略外径和减少G代码文件的外角半径移动。
高效加工在计算复杂几何体的剩余铣削操作时速度提高了60%，并允许用户控制起始点，以帮助排屑并减少较深凹槽的快速移动。
新的旋转加工策略有效地切削带有圆柱形或锥形底面的零件，如螺钉或螺旋钻。刀具的高级控制包括偏离中心线的粗加工，以及刀具点的前后啮合和自动角偏移。
新的5轴去毛刺增强功能包括能够生成多个切削路径，以接近真实的倒角或圆角。也可以通过选择特定的接触点来使用圆柱形或锥形刀具进行倒角，以保持刀具截面垂直。在多个曲面法线实例控制刀轨的区域中，5轴随形操作的刀轨质量也得到了提高。
其他5轴更新包括自动倾斜以避免圆弧进入的碰撞，能够选择自动倾斜限制或设置相对于选定曲面法线的固定倾斜角度。
隐藏多零件切削可显著缩短基于加工部件数量的验证时间。在多轴机床上使用仅3D材料的毛坯生成可以将MTM配置的模拟时间减少25倍。用户现在可以通过多通道MTM或瑞士型机床程序部分启动模拟。
现在，在一个后置处理包中支持数控机床的多种运动配置。这种扩展的灵活性支持以多种方式配置的机床，例如带或不带可移动转台的三轴机床。该技术还可以扩展到更复杂的瑞士型机床配置，以支持不同的零件或工具配置，比如一个零件、一个立柱、一个MDD、一个机器模拟模型。
