GibbsCAM 2025 AI-Funktionen werden im September eingeführt

(Thousand Oaks, CA, 2024/09/09) GibbsCAM, ein führender CAD/CAM-Innovator in der Fertigungsindustrie, freut sich, die neueste Softwareversion mit AI ankündigen zu können.

Die neueste Version wird in den USA auf der IMTS in Chicago und in Deutschland auf der AMB in Stuttgart vorgestellt. In dieser neuen Version bietet GibbsCAM 2025 ein starkes Upgrade, um modernste Drehtechnologien zu integrieren, seine Kunden mit KI-Fähigkeiten auszustatten und bequemen Zugang zu umfangreichem Fertigungs- und Werkzeug-Know-how zu bieten. GibbsCAM integriert auch weiterhin das hochmoderne Fertigungs- und Werkzeug-Know-how von Sandvik in seine Entwicklungsarbeit. Dadurch können die Kunden ihre Effizienz und Produktivität sowohl in der Entwicklung als auch in der Produktion erheblich steigern.

Das volle Potenzial des Drehens ausschöpfen

In seiner neuesten Version 2025 bietet GibbsCAM volle Unterstützung für Sandviks OptiThreading™ und verbessert damit seine CAM-Lösung weiter. Mit der Einführung der PrimeTurning™-Technologie von Sandvik Coromant in GibbsCAM 2023 hat GibbsCAM den ersten Schritt zur Integration und Unterstützung mehrerer Drehtechnologien von Sandvik getan. Mit der Implementierung erweiterter Funktionen für das Drehen in der Y-Achse (simultanes Sweeping) in der letztjährigen Version arbeitet GibbsCAM weiter an seinem Ziel, die CAM-Lösung der Wahl für die Drehtechnologien von Sandvik Coromant zu werden.

Da die Wendeschneidplatte in der Y-Z-Ebene positioniert ist, leitet die Y-Achsen-Drehung die primären Zerspanungskräfte effektiv in die Frässpindel und sorgt für außergewöhnliche Stabilität. Dies führt zu einer besseren Spankontrolle, verbesserter Oberflächengüte und höheren Schnittgeschwindigkeiten. Darüber hinaus ermöglicht die Einbeziehung einer dritten Achse für die Werkzeugrotation eine optimale Positionierung des Werkzeugs, so dass auch komplizierte Formen mit einem einzigen Werkzeug bearbeitet werden können. Dies ermöglicht auch eine nahtlose "Sweeping"-Bewegung für das Schneiden komplexer Formen, wodurch Verschneidungsspuren vermieden werden und eine präzise Kontrolle des Schneidplattenabstreifers gewährleistet wird.

OptiThreading™ von Sandvik Coromant ist eine bahnbrechende Technologie zum Gewindedrehen. Die neue Drehstrategie von GibbsCAM für OptiThreading™ ermöglicht einen kontrollierten Spanbruch, um lange, fadenförmige Späne zu vermeiden, die die Oberfläche eines Bauteils beschädigen und die Schneidzone beeinträchtigen können. Sie ist für einfache Gewinde ebenso geeignet wie für das Schneiden komplexer Gewindeprofile in hochfesten Legierungen oder exotischen Werkstoffen.

Unter Verwendung von Schnittdaten aus der CoroPlus® Tool Library ermöglicht OptiThreading™ den Anwendern die Entwicklung optimierter Werkzeugwege für das Gewindedrehen, die speziell die Herausforderung der Spankontrolle bei diesen Operationen meistern. Dies wird durch spezielle GibbsCAM-Werkzeugwege erreicht, die kontrollierte, oszillierende Bewegungen in und aus dem Schnitt für unterbrochene Schnitte bei allen Durchgängen außer dem letzten verwenden. Das Ergebnis ist eine kontrollierte Spankontrolle für eine verbesserte Bauteilqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten und weniger manuelle Arbeit, da die Notwendigkeit, lange Späne während des Maschinenzyklus manuell zu entfernen, reduziert wird.

Sowohl für Y-Turning als auch für OptiThreading™ bietet GibbsCAM 2025 erstklassige Programmierstrategien, die das volle Potenzial dieser fantastischen Technologien freisetzen.

Mit Rib Cut Plunge bietet GibbsCAM 2025 eine weitere leistungsstarke neue Drehstrategie. Diese spezielle Drehstrategie für die Schruppbearbeitung reduziert die Werkzeugdurchbiegung, verbessert die Werkzeugstandzeit und garantiert eine hervorragende Spankontrolle. In einer Vorbearbeitung taucht das Werkzeug wiederholt mit vollem Eingriff in das Werkstück ein, um eine Reihe von Schnitten zu erzeugen, wobei jeder Schnitt mehr als eine Werkzeugbreite vom vorherigen entfernt ist. Der folgende Durchgang schneidet die verbleibenden Rippen mit einem um 30-50% erhöhten Vorschub.

Als führende CAM-Lösung für Schweizer Maschinen führt GibbsCAM 2025 eine neue Option für den Spindelstock-Ursprung ein. Dies ermöglicht dem NC-Programmierer, einen Wert für den Abstand zwischen der Vorderseite der Führungsbuchse und der 0-Position des Spindelstocks zu definieren. Damit wird die korrekte Positionierung von Simulationskörpern auf der Spindelstockachse einfacher. Es bietet eine intuitivere Schnittstelle bei der dynamischen Koordinatendefinition für Schweizer Maschinen.

Schnelle und effektive AI-Unterstützung

Das Ziel von GibbsCAM ist es, Fertigungswissen durch KI zugänglicher zu machen und die menschliche Kreativität in jeder Phase zu fördern.

Die Einführung des GibbsCAM Copilot ist Teil des Engagements von Sandvik, KI zum Nutzen der Anwender einzusetzen. Sie ist nur der Anfang einer längerfristigen Initiative zur Maximierung von Produktivität und Rentabilität durch die Implementierung von KI-Technologie. GibbsCAM Copilot ist direkt über das Online-Hilfemenü zugänglich und nutzt Microsoft Azure Open AI auf einer dedizierten Datenbank, die vom GibbsCAM-Team geschult wurde, um dem Anwender jederzeit schnelle Unterstützung zu bieten, ohne dass er sich durch die Dokumentation wühlen oder sich an den First-Line-Support wenden muss.

GibbsCAM 2025 bietet ein neues Plug-in für up2parts autoCAM und macht dieses leistungsstarke Werkzeug für die automatisierte NC-Programmierung für seine Anwender verfügbar. Unter Verwendung von 3D-Modellen mit Toleranzinformationen generiert up2parts autoCAM automatisch Vorschläge und Empfehlungen für die Sechsseitenbearbeitung, einschließlich Aufspannungen, Bearbeitungsschritte, Operationen und Werkzeuge unter Einsatz von KI-Technologie. Dies führt zu einer Reduzierung der Konstruktionszeit durch die Automatisierung der NC-Programmierung auf der Grundlage von Geometrie und PMI. GibbsCAM-Anwender können die Informationen in GibbsCAM hochladen, sofort nachbearbeiten oder bei Bedarf vorher simulieren und bearbeiten.

Umfassende Leistungssteigerung in GibbsCAM 2025

Visualisierung von Multi-Flow-Vorgängen

Innerhalb seiner leistungsstarken Multi Task Machining Lösung unterstützt GibbsCAM die komplexesten Bearbeitungszentren mit einer unbegrenzten Anzahl von Achsen und jeder Achsenausrichtung. Um dem Anwender immer die beste Sicht auf die definierten Multi-Flow-Operationen zu geben, bietet GibbsCAM 2025 zusätzliche Operation Tile Modes, um mehrere Flows unabhängig vom MTM Sync Manager anzuzeigen. Der Benutzer kann wählen zwischen der Anzeige aller Flows für eine umfassende Ansicht, der Anzeige jedes Flows für eine gezielte Verwaltung oder der Verwendung des Sync Flow-Modus, um die Anzeigen über alle Operationen hinweg zu koordinieren und so die Organisation und Kontrolle von Multi-Flow-Prozessen zu verbessern.

Facette Körperfunktion

Facettenkörper können in modernen CAM-Workflows eine wesentliche Rolle spielen, indem sie mögliche Lücken zwischen Konstruktion und Fertigung überbrücken und präzise und optimierte Produktionsprozesse ermöglichen. GibbsCAM 2025 bietet Anwendern leistungsstarke Werkzeuge für die Bearbeitung von Facettenkörpermodellen, ohne dass eine externe CAD-Software erforderlich ist.

Die neue Palette für die Modellierung von Facettenkörpern unterstützt eine breite Palette spezifischer Bearbeitungsfunktionen, darunter Tesselate, Simplify, Re-facet, Heal und Smoothing von Facettenkörpern. Viele bestehende Funktionen der Volumenmodellierung unterstützen jetzt FB wie Boolesche Operationen, Schneiden, Trennen, Versatz/Schale, Verlauf und mehr. Mit dieser neuen Funktionalität können GibbsCAM-Anwender jetzt einfach mit FB-Modellen wie Teilen, Maschinenkomponenten, Vorrichtungen und In-Process Stock Models direkt in GibbsCAM arbeiten.

Leistungsstarke Werkzeugverwaltung

GibbsCAM 2025 bringt weitere Verbesserungen für Werkzeuge und Werkzeugbestellungen. Das neue Bestellwerkzeug nutzt wichtige Informationen aus Werkzeugbibliotheken, wie z. B. die Artikel-/Katalognummer und den Hersteller. Diese Informationen werden durch die Integration von Werkzeugkatalogen gesammelt, einschließlich vertrauenswürdiger Quellen wie CPTL, Garr Tool, Harvey Tool, etc. Wenn der Benutzer auf das Symbol klickt, wird er zu den Einkaufs-/Bestellseiten in einer bestimmten Werkzeugbibliotheksseite weitergeleitet, aus der das Werkzeug stammt.

Simulator-Verbesserungen

Der Simulator in GibbsCAM 2025 bietet erweiterte Funktionen für eine bessere Kontrolle und Sichtbarkeit während der Simulationen, um die Programmgenauigkeit zu gewährleisten. Eine neue Stopp-Option ermöglicht das Anhalten der Simulation vor jeder Operation. Darüber hinaus verfolgt eine neue Bildlaufleiste im Sync Manager den Simulationsfortschritt und liefert Echtzeit-Feedback für MTM-Bearbeitungen. Die innovative Option "Rotary Hint" zeigt die Spindelrichtung sowohl beim Drehen als auch beim Fräsen grafisch an. Um die Sicherheit zu erhöhen, sind Kollisionserkennung und Warnmeldungen jetzt standardmäßig aktiviert.

Thorsten Strauß, Präsident von GibbsCAM, sagt über die neue Version: "GibbsCAM 2025 markiert den Beginn einer neuen Ära in Bezug auf die KI-Unterstützung in der Fertigung. Wir sind jetzt das erste CAM-System auf dem Markt, das einen KI-Copiloten auf Basis von Microsofts Azure Open AI anbietet. Darüber hinaus können wir unseren Kunden dank unserer Kooperation mit up2parts jetzt einen leistungsstarken KI-basierten Werkzeugweggenerator anbieten. Dies sind wichtige Schritte für die CAM-Welt und auch für GibbsCAM.

Mit der Veröffentlichung dieser innovativen Lösungen zeigen wir unser Bestreben, unsere Technologieführerschaft in diesem Bereich auszubauen. Die Vervollständigung unserer gemeinsamen Entwicklungen mit SANDVIK und zahlreiche weitere Verbesserungen in der gesamten GibbsCAM-Suite machen uns mehr als glücklich, dieses umfassende Update jetzt für unsere Kunden verfügbar zu machen. Und ich kann schon jetzt versprechen, dass wir an weiteren leistungsstarken Verbesserungen arbeiten werden."

Über GibbsCAM

GibbsCAM wurde entwickelt, um die Effizienz und Rentabilität von Produktionsbetrieben mit GibbsCAM-Werkzeugwegen und Postprozessoren zu erhöhen, die die Effizienz der CNC-Maschine optimieren. GibbsCAM lässt sich in alle gängigen CAD-Systeme integrieren und unterstützt 2- bis 5-Achsen-Fräsen, Drehen, Schweizer Bearbeitung, Multi-Task-Machining (MTM) und Draht-EDM. GibbsCAM ist ein Teil von Sandvik Manufacturing Solutions.

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