Options complémentaires

Systèmes de gestion Tombstone

GibbsCAM TMS (Tombstone Management System) a été développé spécifiquement pour simplifier et rationaliser le réglage, la programmation, la vérification des parcours d’outils et le post-traitement des pièces multiples pour l’usinage de pièces multiples de production en colonne (Tombstone) . Au sein d’une seule interface graphique interactive, la boîte de dialogue TMS fournit toutes les options et la flexibilité nécessaires aux programmeurs MOCN pour spécifier et modifier les stratégies d’usinage et générer un code ISO efficace et sans erreur, prêt pour vos machines.

GibbsCAM TMS fournit :

• La possibilité de créer une combinaison de pièces et de bridages et de la dupliquer automatiquement dans une mise en page.
• Diverses options pour localiser et disposer automatiquement les pièces sur la face d’une colonne d’usinage (Tombstone).
• La possibilité de disposer une partie différente sur chaque face, ou de mélanger les parties sur chaque face.
• La possibilité de programmer des pièces ou des faces à différents niveaux Z.
• Le choix de dupliquer un arrangement sur toutes les faces ou de créer des arrangements différents sur chaque face.
• La possibilité d’ajouter ou d’effacer des opérations pour des exceptions sur chaque face, telles que des caractéristiques de pièces ou des usinages opérations bloquées par des pièces adjacentes.
• La possibilité de définir différentes distances de sécurité pour le déplacement d’une pièce à l’autre et l’indexation (rotation) d’une face à l’autre.
• Options d’optimisation du temps de cycle - par outil, par outil et par pièce, ou par face de la colonne d’usinage (Tombstone).
• Prise en charge des sous-programmes, des cycles fixes et des positions de rotation axe B dans la sortie du code ISO.
• La possibilité de générer un code CNC en mode pièce unique pour vérifier la mise en place et l’usinage avant d’exécuter l’usinage de la colonne (Tombstone).

Sondage sur machine

GibbsCAM in process Probing vous donne accès à l'inspection sur machine, dans l'environnement de programmation GibbsCAM facile à utiliser. Le palpage sur machine vous fait gagner du temps et de l'argent. Le palpage des positions de départ des pièces permet d'améliorer l'automatisation et de réduire les erreurs humaines en établissant automatiquement les points de référence et en définissant les positions de bridage (WFO). Le contrôle en cours de fabrication permet d'identifier les problèmes à un stade précoce, ce qui évite la mise au rebut de pièces et réduit les pertes de temps machine. Le contrôle des caractéristiques finies vous permet d'avoir confiance en vos pièces et de documenter les enregistrements de conformité.

Support d'outils standard de l'industrie

GibbsCAM Probing prend en charge une grande variété de modules de palpage et de stylets standard, y compris les pointes de stylet à bille, à disque, à cylindre et de forme définie par l'utilisateur. Pour éviter d'endommager vos palpeurs, une déviation maximale peut être spécifiée et tout mouvement de transition qui dévie le palpeur de plus de la valeur maximale sera automatiquement détecté comme une collision.