Jason Esch, directeur principal des opérations chez Wilson Tool International, fabricant d'outils pour la tôlerie de précision, explique comment les capacités avancées de macro pour les processus de fraisage, de tournage et d'électroérosion à fil dans GibbsCAM ont contribué à l'automatisation de la programmation de pièces de disciplines multiples.
"GibbsCAM nous aide à tirer le meilleur parti de nos machines-outils, qu'il s'agisse de l'intégration des parcours d'outils ou d'un outillage personnalisé pour usiner des composants spécialisés. Si vous devez produire plus de 100 pièces différentes par jour, GibbsCAM nous permet de les programmer presque entièrement automatiquement.
Chris Nachtmann, propriétaire de CNC Performance Engineering, explique comment GibbsCAM est utilisé pour produire des pièces d'embrayage en titane haute performance pour le dragster Top Fuel Nitro Ninja de Dom Lagana. Les pièces solides de forme usinée ne nécessitent aucun polissage et sont prêtes à être assemblées après un lavage minutieux.
Rodney Babcock, président et directeur général de Next Intent, explique comment GibbsCAM a été utilisé pour fabriquer les roues et d'autres composants des rovers d'exploration de Mars - Spirit et Opportunity - et du rover du Mars Science Laboratory (MSL) - Curiosity.
Les studios Slice Mfg. et ARCH Cutting Tools - Mentor dans l'Ohio utilisent des centres de fraisage multitâches Willemin-Macodel 408 / 508 et le logiciel GibbsCAM pour fabriquer des pièces complexes de manière efficace et sans rechute.
David Nicolet, directeur des fabrications, explique comment l'horloger suisse de luxe Hublot utilise les opérations GibbsCAM 3 et 5 axes pour fabriquer des composants de très haute précision pour sa collection avant-gardiste Big Bang et sa gamme de montres pour hommes et femmes Classic Fusion.
Logiciel FAO à interface unique adapté à tous vos besoins de programmation CNC, du simple tournage et fraisage à 2 axes à l’usinage multitâches complexe.
