GibbsCAM 的模块化数控编程工具套件可为您提供强大的解决方案，满足您从三轴铣削到任何类型旋转铣削的需求。GibbsCAM 的五轴铣削、五轴多刀和五轴孔加工选项可以快速高效地满足您的需求。
每个 GibbsCAM 模块都有不同的功能范围、不同的输入要求和不同的刀具路径功能。为特定工件和机床选择最佳选项将获得最佳效果。GibbsCAM 的所有旋转铣削选项均由庞大的后置处理程序库和专门负责构建和维护后置处理程序的员工提供支持。
下载宣传册GibbsCAM 5 轴铣削模块通过 2 个旋转轴和 3 个线性轴实现 5 轴运动。它提供功能强大的编程工具，可应对 3 轴、4 轴和 5 轴联动加工的所有挑战，同时不影响易用性。
输入是三维线框几何体、实体和曲面的组合。GibbsCAM 的几何创建和编辑工具可满足为加工准备零件模型所需的任何建模或编辑要求。
强大的多表面加工策略支持直接从模型表面加工各种独特形状的零件。用户可以完全控制刀具轴的倾斜度。
全面的碰撞控制可检查刀具和夹具是否与工件和工件夹持装置发生碰撞，并根据用户指定的参数自动修正刀具路径。
对于任何五轴编程器来说，该选项都是一个复杂而强大的编程工具，是五轴联动铣床、车铣复合机床和 MTM 机床的理想选择，也是四轴机床直接从固体和表面进行加工的理想解决方案。
自动去毛刺可在零件几何形状的外边缘创建刀具路径。这一过程可以显著提高生产率和质量，省去大量的手工操作。
五轴铣削与 GibbsCAM MTM 选项的集成支持最先进的多任务机床，可在铰接刀头上使用刀具。GibbsCAM 5 轴铣削功能广泛，使用方便，可简化 5 轴编程，提高加工效率，实现更好的表面光洁度和更快的吞吐量。
GibbsCAM 5 轴多叶片模块针对加工中心和多任务机床 (MTM) 的编程进行了优化，可用于制造叶盘、叶片和叶轮等涡轮机械叶片零件。专业而简洁的界面可让用户轻松选择几何形状，而无需准备模型。
刀具路径策略包括五轴联动粗加工、轮毂精加工、刀片和分刀精加工，以及所有刀具路径的自动刨削检查。界面提供智能控制，用于围绕工件旋转刀具路径、圆角加工以及所有刀具路径策略。
5 轴多刀片可对具有单个或多个分割器和/或子分割器的零件进行编程加工。
GibbsCAM 5 轴孔口加工模块可优化发动机歧管、节气门体以及任何具有管状开口（或孔口）且从一端到另一端的形状和曲率会发生变化的零件的加工。软件可自动检测通过端口的脊柱曲线，并相应地调整刀具路径。
利用可用的刀具余量，它可以按照最大刀具余量、中点或用户选择的余量百分比自动分割上下操作，并确保上下部分之间的刀具路径适当混合。刀具倾斜是自动的，所有五轴运动都经过计算，以提供平滑、无切口的刀具路径。
凭借其简洁而专业的界面，5 轴进给选项使编程更简单、更快速，生成的刀具路径更简洁、更高效，从而实现更快、更高质量的加工。
