La suite efficiente d’options basées sur les solides de GibbsCAM offre une approche plus complète et permet une modélisation plus intuitive et des capacités d’usinage avancées pour les modèles solides et surfaciques d’aujourd’hui.
Créez des programmes de pièces ultra-efficaces avec des parcours d’outils sans collision en utilisant les capacités d’usinage avancées intégrées de GibbsCAM. L’efficacité de la programmation est considérablement améliorée grâce aux méthodes d’usinage multi-outils hautement automatisées.
GO Solid Turning ajoute un niveau supplémentaire à GO Turning. L'ensemble GO Solid Turning comprend ces puissantes capacités en plus des caractéristiques de GO Turning.
Que vous importiez des modèles solides issus d’un système de CAO, créiez les vôtres à partir de zéro ou modifiiez un solide importé pour créer une version usinable, GibbsCAM GO Solid Turning offre une gamme complète de fonctions de modélisation solide avec des fonctionnalités avancées telle que l’arborescence de conception, vous apportant une aide. Et sa facilité d’utilisation à la pointe de l’industrie rend le travail avec des solides simple et facile à comprendre. Avec ses puissants outils de conception solide, vous pouvez profiter pleinement de la technologie de modélisation solide.
Même avec la transition vers les solides, les systèmes de CAO génèrent encore des modèles surfaciques qui doivent être importés et usinés. Avec GibbsCAM GO Solid Turning, vous pouvez lire des modèles surfaciques, puis réparer tous les problèmes que vous rencontrez avec une large gamme d’outils de modélisation de surfaces. De plus, vous pouvez créer vos propres surfaces d’usinage. Si vous travaillez toujours avec des modèles surfaciques, GibbsCAM GO Solid Turning peut encore simplifier vos travaux et fournir un excellent chemin de transition vers l’usinage basé sur les solides.
Importez des modèles Parasolids, ACIS/SAT, STEP® et VDA, ainsi que directement à partir de systèmes de CAO connus tels que Solid Edge®, SOLIDWORKS® et Inventor®. Des options sont disponibles pour étendre l’interopérabilité CAO pour PTC, CATIA et NX.
Avec GibbsCAM GO Solid Turning, vous n’avez pas besoin de commencer avec des modèles solides pour profiter de l’usinage basé sur les solides. Cousez automatiquement les modèles surfaciques, qu’ils soient importés ou créés, pour créer des modèles solides qui peuvent ensuite être modifiés davantage avec les outils de modélisation solide GibbsCAM ou usinés directement.
De puissants outils de positionnement vous permettent de placer et d’orienter les solides facilement et avec précision, et d’éviter les tracas de calcul de transformation pour les orienter correctement. Non seulement ces outils sont extrêmement utiles lors de la modélisation d’une seule pièce composée de plusieurs parties, mais ils peuvent considérablement simplifier le positionnement des pièces sur les systèmes de bridage.
Les modèles solides apportent des avantages considérables à la fois pour la conception et l’usinage. GibbsCAM permet aux utilisateurs d’usiner directement les solides et de tirer parti des informations supplémentaires disponibles dans les solides, ce qui améliore les performances, la fiabilité et l’efficacité.
Le Profileur identifie de manière interactive l’enveloppe de révolution du solide pour générer le profil correct pour le tournage. Contrairement à la reconnaissance automatique d’entités, le Profileur vous donne un contrôle total sur les éléments géométriques inclus dans une forme technique.
GO Solid Turning comprend un support intégré du tournage interpolé et excentrique. Usinez des éléments tournés excentrés de haute qualité sur des pièces volumineuses ou difficiles, dans n’importe quelle orientation.
Identifiez les erreurs de programmation avant qu’elles ne provoquent des erreurs coûteuses dans l’atelier. Utilisez un modèle 3D de votre machine-outil pour simuler les mouvements de la machine-outil et vérifier votre configuration.
GibbsCAM Probing vous permet de programmer la configuration et l’inspection en cours de processus pour une grande variété de machines et prend en charge les technologies de palpage de tous les principaux fournisseurs. Les utilisateurs peuvent spécifier un cycle de mesure en tant que code ISO à insérer dans le programme à des points de palpage sélectionnés. Le palpage gère automatiquement le positionnement et l’orientation du palpeur, y compris les traversées sécurisées entre les points de palpage.