GibbsCAM 2024 - 단순하지만 강력한 기능, 단순하지만 강력한 기능

사우전드 오크스, 캘리포니아: 생산 가공 업계의 선도적인 CAD/CAM 혁신 기업인 GibbsCAM이 새로운 소프트웨어 릴리스를 발표하게 되어 기쁘게 생각합니다. GibbsCAM 2024는 고급 머시닝 센터 프로그래밍을 위한 최종 사용자의 생산성을 지속적으로 향상시켜 '강력하게 단순하고 간단하게 강력하게'라는 GibbsCAM의 약속을 뒷받침합니다.

GibbsCAM 2024

GibbsCAM 2024는 디지털 연결에 더욱 중점을 두는 동시에 핵심 강점에 대한 여러 가지 중요한 개선 사항을 제공합니다. 버전 2024는 CoroPlus® 공구 라이브러리와 직접 통합되어 특정 작업에 적합한 절삭 공구에 대한 액세스를 제공하고 즉각적인 절삭 데이터 권장 사항을 제공하여 Sandvik Coromant의 강력한 기능을 활용할 수 있습니다. 최신 절삭 공구 데이터, 절삭 공구 및 홀더의 3D 모델, 최적화된 제조 공정을 위한 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필요한 필수 정보를 제공합니다. 모든 데이터는 검증을 거쳤으며 절삭 공구 데이터 표현 및 교환에 대한 ISO 13399 국제 표준을 준수합니다. 툴 라이브러리의 클라우드 기반 특성으로 인해 인터넷이 연결된 곳이라면 어디에서나 데이터에 액세스할 수 있으므로 회사 표준을 구현하는 조직이나 원격 또는 여러 위치에서 작업하는 사용자에게 매우 유용합니다.

샌드빅 코로만트의 제품 관리자인 토비아스 우노손은 제조 부문이 디지털과 물리적 결합으로 인한 변화를 겪고 있다고 말합니다. "샌드빅은 160년 이상 비즈니스를 운영해 왔으며 80년 이상 툴링 비즈니스에 종사해 왔습니다. 입증된 데이터의 도움을 받아 도구와 방법을 선택하면 더 높은 품질의 부품을 제공하고 비용, 낭비, 에너지 사용을 줄여 최종 사용자에게 이익이 됩니다."

모든 사용자를 위한 혜택

TCP 또는 로터리 클램프 지원을 포함하여 표준 및 사용자 지정 포스트 기본값을 설정할 수 있는 새로운 포스트 프로세서 구성 옵션이 도입되어 효율성이 여전히 주요 초점입니다. 또한 CAM 환경 설정을 간소화하는 새로운 툴을 통해 워크 픽스처 오프셋을 편집하고 제한할 수 있습니다. GibbsCAM 2024는 다중 픽스처 스태킹을 지원하며, 이제 시뮬레이션 및 충돌 확인을 위해 사용하지 않는 픽스처를 장비에 보관할 수 있습니다.

이제 버전 2024의 라이선스가 기존의 CLM 기술을 대체합니다. 이를 통해 소프트웨어 배포가 간소화되고 라이선스 이동에 대한 사용자 유연성이 향상될 뿐만 아니라 향후 버전에서 클라우드 기능을 사용할 수 있습니다.

CAD 데이터 작업이 더 쉬워졌습니다. 사용자는 3D 모델에서 직접 가장자리 중간점, 끝점, 교차점, 원 중심, 원 사분면과 같은 부품 형상의 치수를 측정하기 위해 가상 점을 조사할 수 있습니다. 새로 도입된 시각화 도구는 곡률과 관련 테이퍼/구배 각도를 3D 모델에 직접 매핑할 수 있습니다. 이 도구는 추가 참조 지오메트리를 가져올 필요가 없으므로 부품을 절단하는 데 필요한 최소 툴링 직경을 분석하는 데 특히 유용합니다.

다른 많은 개선 사항과 함께 일반 프로빙은 이제 회전 부품 정렬 및 위치 지정을 지원합니다. 회전 축, 간격 및 이동 파라미터만 선택하면 시스템이 표면을 프로빙하고 부품 회전 정렬을 계산합니다.

툴링 유연성 향상

GibbsCAM 2024는 밀링 공정에서 폼 툴의 유연성을 향상시킵니다. 사용자는 공구 구동 방법을 선택할 수 있습니다: 정확한 절삭 공구 프로파일을 사용하는 실제 프로파일 옵션 또는 공구 언더컷 형태를 사용하는 공구 경로를 비활성화하는 모노토닉 프로파일을 사용할 수 있습니다. 3D 솔리드 폼 공구의 경우, 공칭 파라미터에 대한 또 다른 옵션은 공구 제조업체 권장 사항에 따라 공구 경로 계산에 주요 직경과 팁 반경만 사용하고 시뮬레이션에는 3D 폼 공구를 사용합니다.

또한 샌드빅 코로만트 프라임터닝™에는 이제 2세대 B형 인서트가 지원됩니다. 이 공구는 팁 반경이 더 커서 더 깊게 절단하고 재료를 더 빠르게 제거할 수 있습니다.

더욱 강력한 밀링

이제 밀턴 기계 및 봉재 이송 밀을 위한 새로운 밀 절삭 공정은 엔드밀을 사용한 수직 절삭 또는 사이드밀 또는 슬리팅 톱을 사용한 평행 절삭을 지원합니다.

'재료 전용' 활성화와 함께 윤곽 및 포켓 전략을 사용할 때 나머지 가공이 개선되어 이제 에어 컷을 줄이면서 더 효율적인 공구 경로를 생성합니다. 다른 윤곽 개선 사항으로는 여러 번의 래핑 리드 인 및 리드 아웃 동작 대신 가능한 한 연속적인 윤곽을 생성하는 더 부드러운 래핑이 있습니다.

또한 GibbsCAM 2024에 새롭게 추가된 가변 깊이 조각은 테이퍼형 툴링과 코너 램핑을 통해 복잡한 글꼴의 사용을 크게 개선합니다. 또한 회전축을 사용하여 작업 시작 위치를 제어할 수 있는 선택 가능한 정렬 옵션이 추가되었습니다. 사용자는 기본 특이점 규칙을 재정의할 수 있어 공구 경로를 기계 한계(주로 Y축) 내에 유지하거나 밀링/턴 공작물의 반대쪽에서 가공할 때 유용합니다.

새로운 5축 기능에는 벽과 원통형 또는 원뿔형 바닥 정삭에 최적화된 스텝오버 기능이 포함되어 더욱 일관되고 우수한 표면 정삭을 제공합니다. 새로운 측지 작업은 끝단 경계에서 직선 절단을 수행하고 구멍 채우기를 개선하여 공구가 열린 캐비티로 떨어지는 것을 방지합니다. 다른 개선 사항으로는 리드 인 및 리드 아웃 이동 시 사용자 정의 공구 방향과 연결된 진입 이송 거리 등이 있습니다. 다축 가공 개선 사항에는 3D 봉쇄 관리 개선, 향상된 포인트 분포, 황삭 사이클의 첫 번째 패스에 대한 램프 오프셋, 정삭을 위한 사용자 정의 시작점, 나선 진입 중 공구 틸팅이 포함됩니다.

Discussing the new release, GibbsCAM President Thorsten Strauß says, "The launch of GibbsCAM 2024 is an exciting moment for us, our partners, and our customers. It represents a full-year development cycle that includes a data-driven mix of product innovation and customer-driven enhancements. We know that continuing to leverage Sandvik’s cutting knowledge and expertise will benefit our customers and enable them to produce products more efficiently than ever before."

GibbsCAM 소개

GibbsCAM은 CNC 기계의 효율성을 최적화하는 GibbsCAM 공구 경로 및 포스트 프로세서를 통해 생산 기계 공장의 효율성과 수익성을 높이도록 설계되었습니다. GibbsCAM은 모든 주요 CAD 시스템과 통합되며 2~5축 밀링, 터닝, 스위스 머시닝, 멀티태스크 머시닝(MTM) 및 와이어-EDM을 지원합니다.

샌드빅 그룹

샌드빅은 제조, 광업 및 인프라 산업의 생산성, 수익성 및 지속 가능성을 향상시키는 솔루션을 제공하는 글로벌 하이테크 엔지니어링 그룹입니다.

당사의 솔루션은 전체 고객 가치 사슬을 포괄하며, 연구 개발에 대한 광범위한 투자, 고객 인사이트, 산업 프로세스 및 디지털 솔루션에 대한 깊은 지식을 기반으로 합니다.

2022년 그룹은 약 40,000명의 직원과 약 150개국에서 영업을 하고 있으며, 계속 사업 부문에서 약 1,120억 SEK의 매출을 기록했습니다.