GibbsCAM 2024 - Potentemente simple, simplemente potente
Thousand Oaks, CA: GibbsCAM, un innovador CAD/CAM líder en la industria del mecanizado de producción, se complace en anunciar la nueva versión del software. GibbsCAM 2024 continúa impulsando la productividad del usuario final para la programación de centros de mecanizado avanzados, respaldando la promesa de GibbsCAM de Powerfully Simple, Simply Powerful.
GibbsCAM 2024
GibbsCAM 2024 presenta una serie de mejoras significativas en sus puntos fuertes, a la vez que pone un mayor énfasis en la conectividad digital. La versión 2024 libera la potencia de Sandvik Coromant a través de una integración directa con la biblioteca de herramientas CoroPlus®, proporcionando acceso a la herramienta de corte adecuada para su operación específica y ofreciendo recomendaciones instantáneas de datos de corte. Proporciona datos de herramientas de corte actualizados, modelos 3D de herramientas de corte y soportes, e información esencial para tomar decisiones informadas para optimizar los procesos de fabricación. Todos los datos están verificados y cumplen la norma internacional ISO 13399 sobre representación e intercambio de datos de herramientas de corte. La naturaleza basada en la nube de la biblioteca de herramientas significa que los usuarios de GibbsCAM 2024 pueden acceder a los datos desde cualquier lugar con conexión a Internet, lo que la hace muy valiosa para las organizaciones que implementan estándares de empresa, o para los usuarios que trabajan a distancia o en múltiples ubicaciones.
Tobias Unosson, director de producto de Sandvik Coromant, afirma que el sector de la fabricación está experimentando una transformación provocada por la unión de lo digital y lo físico. "Sandvik lleva más de 160 años en el negocio y más de 80 en el de las herramientas. La selección de herramientas y métodos con la ayuda de datos contrastados proporciona piezas de mayor calidad y reduce los costes, los residuos y el uso de energía, todo ello en beneficio del usuario final."
Ventajas para todos los usuarios
La eficiencia sigue siendo un objetivo primordial, con la introducción de nuevas opciones de configuración del postprocesador para establecer valores predeterminados de postprocesado estándar y personalizados, incluida la compatibilidad con pinzas TCP o giratorias. Además, una nueva herramienta para agilizar la configuración del entorno CAM permite ahora editar y restringir los desplazamientos de los útiles de trabajo. GibbsCAM 2024 admite el apilamiento múltiple de útiles, y ahora los útiles no utilizados pueden conservarse en la máquina con fines de simulación y comprobación de colisiones.
La concesión de licencias para la versión 2024 sustituye ahora a la histórica tecnología CLM. Esto simplificará la implantación del software y proporcionará más flexibilidad al usuario para trasladar las licencias, además de permitir las funciones en la nube en futuras versiones.
Trabajar con datos CAD es más fácil. Los usuarios pueden consultar puntos virtuales para dimensionar la geometría de la pieza, como los puntos medios de las aristas, los puntos finales, la intersección, el centro del círculo y los cuadrantes del círculo directamente desde el modelo 3D. Una nueva herramienta de visualización puede mapear la curvatura y el ángulo de conicidad/proyección directamente en el modelo 3D. Se trata de una herramienta especialmente útil para analizar el diámetro mínimo de herramienta necesario para cortar una pieza, ya que elimina la necesidad de extraer geometría de referencia adicional.
Además de muchas otras mejoras, el palpado genérico admite ahora la alineación y el posicionamiento de piezas giratorias. Al seleccionar únicamente el eje de rotación, la holgura y los parámetros de desplazamiento, el sistema palpará la superficie y calculará la alineación de rotación de la pieza.
Más flexibilidad de utillaje
GibbsCAM 2024 mejora la flexibilidad de las herramientas de forma en los procesos de fresado. Los usuarios pueden elegir cómo manejar la herramienta: Utilizando la opción de perfil Real que utiliza el perfil exacto de la herramienta de corte, o el perfil Monotónico que desactivará cualquier trayectoria de herramienta que utilice la forma socavada de la herramienta. Para las herramientas de forma sólida 3D, otra opción para los parámetros nominales sólo utilizará el diámetro mayor y el radio de la punta para el cálculo de la trayectoria de la herramienta de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la herramienta, mientras que utiliza la herramienta de forma 3D para la simulación.
Además, las plaquitas de tipo B de segunda generación son ahora compatibles con PrimeTurning™ de Sandvik Coromant. Esta herramienta tiene un radio de punta más grande que puede cortar más profundo y eliminar material más rápido.
Fresado más potente
Un nuevo proceso de corte de fresa para fresadoras-tornos y fresadoras de barra permite ahora el corte perpendicular con una fresa de punta, o el corte paralelo con una fresa lateral o una sierra de corte longitudinal.
Se ha mejorado el mecanizado en reposo cuando se utilizan estrategias de contorneado y embolsado junto con "sólo material" activo, lo que crea ahora una trayectoria de herramienta más eficaz con menos cortes al aire. Otras mejoras del contorno incluyen una rampa más suave que genera un contorno continuo siempre que sea posible en lugar de múltiples movimientos de entrada y salida de rampa.
También nuevo en GibbsCAM 2024, el grabado de profundidad variable mejora en gran medida el uso de fuentes complejas con herramientas cónicas y rampas en las esquinas. Además, se añaden opciones de alineación seleccionables para controlar la posición inicial de las operaciones que utilizan un eje giratorio. Los usuarios pueden anular las reglas de singularidad predeterminadas, lo que resulta útil para mantener la trayectoria de la herramienta dentro de los límites de la máquina (con frecuencia el eje Y) o mecanizar en el lado opuesto de una pieza fresada/torneada.
Las nuevas funciones de 5 ejes incluyen una función de paso optimizada para el acabado de paredes y fondos cilíndricos o cónicos que crea un acabado superficial mejor y más uniforme. Las nuevas operaciones geodésicas realizan cortes rectos en los límites de los extremos y mejoran el llenado de agujeros para evitar que la herramienta caiga en cavidades abiertas. Otras mejoras incluyen la orientación de la herramienta definida por el usuario en los movimientos de entrada y salida, y la distancia de avance de entrada vinculada. Las mejoras en el mecanizado multieje incluyen una mejor gestión de las contenciones 3D, una distribución de puntos mejorada, un desplazamiento de rampa para la primera pasada en los ciclos de desbaste, puntos de inicio definidos por el usuario para el acabado e inclinación de la herramienta durante las entradas en hélice.
Discussing the new release, GibbsCAM President Thorsten Strauß says, "The launch of GibbsCAM 2024 is an exciting moment for us, our partners, and our customers. It represents a full-year development cycle that includes a data-driven mix of product innovation and customer-driven enhancements. We know that continuing to leverage Sandvik’s cutting knowledge and expertise will benefit our customers and enable them to produce products more efficiently than ever before."
Acerca de GibbsCAM
GibbsCAM está diseñado para aumentar la eficacia y rentabilidad de los talleres de mecanizado de producción con sendas y postprocesadores GibbsCAM que optimizan la eficacia de la máquina CNC. GibbsCAM se integra con los principales sistemas CAD y admite fresado de 2 a 5 ejes, torneado, mecanizado suizo, mecanizado multitarea (MTM) y EDM por hilo.
Grupo Sandvik
Sandvik es un grupo mundial de ingeniería de alta tecnología que ofrece soluciones que mejoran la productividad, la rentabilidad y la sostenibilidad para las industrias manufacturera, minera y de infraestructuras.
Nuestra oferta abarca toda la cadena de valor para el cliente y se basa en grandes inversiones en investigación y desarrollo, en la percepción de los clientes y en un profundo conocimiento de los procesos industriales y las soluciones digitales.
En 2022, el grupo contaba con unos 40.000 empleados, ventas en unos 150 países e ingresos de unos 112.000 millones de coronas suecas en operaciones continuadas.
