GibbsCAM 2024 - Puissamment simple, simplement puissant
Thousand Oaks, CA : GibbsCAM, leader de la CFAO dans l'industrie de l'usinage de production, a le plaisir d'annoncer la nouvelle version de son logiciel. GibbsCAM 2024 continue d'améliorer la productivité de l'utilisateur final pour la programmation des centres d'usinage avancés, en soutenant la promesse de GibbsCAM : Powerfully Simple, Simply Powerful (puissamment simple, simplement puissant).
GibbsCAM 2024
GibbsCAM 2024 présente un certain nombre d'améliorations significatives de ses points forts tout en mettant davantage l'accent sur la connectivité numérique. La version 2024 exploite la puissance de Sandvik Coromant grâce à une intégration directe avec la bibliothèque d'outils CoroPlus®, ce qui permet d'accéder à l'outil de coupe approprié pour votre opération spécifique et d'obtenir des recommandations instantanées sur les données de coupe. Il fournit des données actualisées sur les outils de coupe, des modèles 3D des outils de coupe et des porte-outils, ainsi que des informations essentielles pour prendre des décisions éclairées afin d'optimiser les processus de fabrication. Toutes les données sont vérifiées et conformes à la norme internationale ISO 13399 relative à la représentation et à l'échange de données sur les outils de coupe. La bibliothèque d'outils étant basée sur le cloud, les utilisateurs de GibbsCAM 2024 peuvent accéder aux données à partir de n'importe quel endroit disposant d'une connexion Internet, ce qui en fait un outil précieux pour les organisations qui mettent en œuvre des normes d'entreprise ou pour les utilisateurs qui travaillent à distance ou sur plusieurs sites.
Tobias Unosson, chef de produit chez Sandvik Coromant, explique que le secteur de la fabrication est en train de subir une transformation provoquée par le mariage du numérique et du physique. "Sandvik est présent sur le marché depuis plus de 160 ans et dans le secteur de l'outillage depuis plus de 80 ans. La sélection d'outils et de méthodes à l'aide de données éprouvées permet d'obtenir des pièces de meilleure qualité et de réduire les coûts, les déchets et la consommation d'énergie, au bénéfice de l'utilisateur final."
Avantages pour tous les utilisateurs
L'efficacité reste une priorité, avec l'introduction de nouvelles options de configuration du post-processeur pour définir les valeurs par défaut standard et personnalisées, y compris la prise en charge des pinces TCP ou rotatives. En outre, un nouvel outil destiné à rationaliser la configuration de l'environnement FAO permet désormais d'éditer et de restreindre les décalages des montages de travail. GibbsCAM 2024 prend en charge l'empilage de plusieurs montages, et les montages inutilisés peuvent désormais être conservés sur la machine à des fins de simulation et de contrôle des collisions.
Les licences de la version 2024 remplacent désormais la technologie CLM historique. Cela simplifiera le déploiement du logiciel et offrira plus de flexibilité aux utilisateurs pour déplacer les licences, tout en permettant des capacités "cloud" dans les versions futures.
Il est plus facile de travailler avec des données de CAO. Les utilisateurs peuvent interroger des points virtuels pour dimensionner la géométrie des pièces, tels que les points médians des arêtes, les points d'extrémité, l'intersection, le centre du cercle et les quadrants du cercle, directement à partir du modèle 3D. Un nouvel outil de visualisation permet de cartographier la courbure et l'angle de dépouille ou d'emboutissage directement sur le modèle 3D. Cet outil est particulièrement utile pour analyser le diamètre minimum de l'outillage nécessaire pour découper une pièce, car il n'est pas nécessaire d'extraire une géométrie de référence supplémentaire.
Outre de nombreuses autres améliorations, le palpage générique prend désormais en charge l'alignement et le positionnement des pièces rotatives. En sélectionnant uniquement l'axe rotatif, le jeu et les paramètres de décalage, le système palpe la surface et calcule l'alignement de la rotation de la pièce.
Plus de souplesse dans l'outillage
GibbsCAM 2024 améliore la flexibilité des outils de forme dans les processus de fraisage. Les utilisateurs peuvent choisir comment piloter l'outil : En utilisant l'option Profil réel qui utilise le profil exact de l'outil de coupe, ou le profil Monotonique qui désactivera tout parcours d'outil utilisant la forme de contre-dépouille de l'outil. Pour les outils de forme solide 3D, une autre option pour les paramètres nominaux n'utilisera que le diamètre principal et le rayon de la pointe pour le calcul du parcours d'outil conformément aux recommandations du fabricant de l'outil, tout en utilisant l'outil de forme 3D pour la simulation.
En outre, les plaquettes de type B de deuxième génération sont désormais prises en charge pour le PrimeTurning™ de Sandvik Coromant. Cet outil possède un rayon de pointe plus important qui permet de couper plus profondément et d'enlever de la matière plus rapidement.
Un broyage plus puissant
Un nouveau processus de tronçonnage pour les fraiseuses de tournage et les fraiseuses à barres permet désormais la coupe perpendiculaire avec une fraise en bout, ou la coupe parallèle avec une fraise latérale ou une scie à refendre.
L'usinage résiduel a été amélioré lorsque les stratégies de contournage et de poches sont utilisées conjointement avec la fonction "matériau uniquement" active, qui crée désormais un parcours d'outil plus efficace avec une réduction des coupes en l'air. Parmi les autres améliorations apportées aux contours, citons une rampe plus douce qui génère un contour continu dans la mesure du possible, au lieu de multiples mouvements d'entrée et de sortie de la rampe.
Autre nouveauté de GibbsCAM 2024, la gravure à profondeur variable améliore considérablement l'utilisation de polices de caractères complexes avec des outils coniques et des ramping d'angle. De plus, des options d'alignement sélectionnables ont été ajoutées pour contrôler la position de départ des opérations utilisant un axe rotatif. Les utilisateurs peuvent remplacer les règles de singularité par défaut, ce qui est utile pour maintenir le parcours d'outil dans les limites de la machine (souvent l'axe Y) ou pour usiner sur le côté opposé d'une pièce de fraisage/tournage.
Les nouvelles fonctions 5 axes comprennent une fonction d'approche optimisée pour la finition des murs et des sols cylindriques ou coniques, qui permet d'obtenir une finition de surface meilleure et plus cohérente. Les nouvelles opérations géodésiques réalisent des coupes droites sur les extrémités et améliorent le remplissage des trous pour éviter que l'outil ne tombe dans des cavités ouvertes. Parmi les autres améliorations, citons l'orientation de l'outil définie par l'utilisateur pour les mouvements d'entrée et de sortie, ainsi que la distance d'avance d'entrée liée. Les améliorations apportées à l'usinage multi-axes comprennent une meilleure gestion des confinements 3D, une distribution améliorée des points, un décalage de la rampe pour la première passe des cycles d'ébauche, des points de départ définis par l'utilisateur pour la finition et l'inclinaison de l'outil pendant les entrées d'hélice.
Discussing the new release, GibbsCAM President Thorsten Strauß says, "The launch of GibbsCAM 2024 is an exciting moment for us, our partners, and our customers. It represents a full-year development cycle that includes a data-driven mix of product innovation and customer-driven enhancements. We know that continuing to leverage Sandvik’s cutting knowledge and expertise will benefit our customers and enable them to produce products more efficiently than ever before."
À propos de GibbsCAM
GibbsCAM est conçu pour accroître l'efficacité et la rentabilité des ateliers d'usinage de production grâce aux parcours d'outils et aux post-processeurs GibbsCAM qui optimisent l'efficacité de la machine CNC. GibbsCAM s'intègre à tous les principaux systèmes de CAO et prend en charge le fraisage 2 à 5 axes, le tournage, l'usinage suisse, l'usinage multitâche (MTM) et l'électroérosion à fil.
Groupe Sandvik
Sandvik est un groupe mondial d'ingénierie de haute technologie qui fournit des solutions permettant d'améliorer la productivité, la rentabilité et la durabilité pour les industries manufacturières, minières et d'infrastructure.
Notre offre couvre l'ensemble de la chaîne de valeur du client et repose sur des investissements importants dans la recherche et le développement, la connaissance des clients et une connaissance approfondie des processus industriels et des solutions numériques.
En 2022, le groupe comptait environ 40 000 employés, vendait ses produits dans quelque 150 pays et réalisait un chiffre d'affaires d'environ 112 milliards de couronnes suédoises dans le cadre de ses activités poursuivies.
