Jason Esch, Director de Operaciones de Wilson Tool International, fabricante de herramientas de precisión para chapa metálica, explica cómo las funciones avanzadas de macros para procesos de fresado, torneado y electroerosión por hilo en GibbsCAM han ayudado a automatizar la programación de piezas de múltiples disciplinas.
"GibbsCAM nos ayuda a sacar el máximo partido de nuestras máquinas herramienta, ya se trate de la integración de sendas o de herramientas personalizadas para mecanizar componentes especializados. Si tienes que mecanizar más de 100 piezas diferentes en un día, GibbsCAM nos permite programarlas de forma casi totalmente automática."
Chris Nachtmann, propietario de CNC Performance Engineering, explica cómo se utiliza GibbsCAM para producir piezas de embrague de titanio de alto rendimiento para el dragster Nitro Ninja Top Fuel de Dom Lagana. Las piezas sólidas mecanizadas no requieren pulido y, tras un lavado a fondo, están listas para el montaje.
Rodney Babcock, presidente y director general de Next Intent, explica cómo se utilizó GibbsCAM para fabricar las ruedas y otros componentes de los vehículos de exploración de Marte -Spirit y Opportunity- y del vehículo del Mars Science Laboratory (MSL) -Curiosity-.
Slice Mfg. Studios y ARCH Cutting Tools - Mentor, en Ohio, utilizan centros de fresado multitarea Willemin-Macodel 408 / 508 y el software GibbsCAM para fabricar piezas complejas de forma eficaz y sin reagrupamientos.
David Nicolet, Directeur Fabrications, explica cómo el fabricante suizo de relojes de lujo Hublot utiliza las operaciones de 3 y 5 ejes de GibbsCAM para fabricar componentes de altísima precisión para su colección Big Bang, que marca tendencia, y la gama Classic Fusion de relojes para hombre y mujer.
Software CAM de una sola interfaz para todas sus necesidades de programación CNC, desde un simple fresado y torneado de 2 ejes hasta un complejo mecanizado multitarea
