Jason Esch, Sr. Manager of Operations presso il produttore di utensili per lamiera di precisione Wilson Tool International, spiega come le funzionalità macro avanzate per i processi di fresatura, tornitura ed elettroerosione a filo all'interno di GibbsCAM abbiano contribuito all'automazione della programmazione di parti di discipline multiple.
"GibbsCAM ci aiuta a ottenere il meglio dalle nostre macchine utensili, sia che si tratti di integrazione dei percorsi utensile, sia che si tratti di utensili personalizzati per lavorare componenti specializzati. Se si devono eseguire più di 100 pezzi diversi in un giorno, GibbsCAM ci permette di programmarli in modo quasi completamente automatico".
Chris Nachtmann, proprietario di CNC Performance Engineering spiega come GibbsCAM viene utilizzato per produrre parti ad alte prestazioni in titanio della frizione per il dragster Nitro Ninja Top Fuel di Dom Lagana. Le parti solide lavorate non richiedono alcuna lucidatura e, dopo un accurato lavaggio, sono pronte per il montaggio.
Rodney Babcock, presidente e CEO di Next Intent spiega come GibbsCAM è stato utilizzato per realizzare le ruote e altri componenti per i Mars Exploration Rovers-Spirit e Opportunity, e il Mars Science Laboratory (MSL) Rover-Curiosity.
Slice Mfg. Studios e ARCH Cutting Tools - Mentor in Ohio utilizzano i centri di fresatura multi-task Willemin-Macodel 408 / 508 e il software GibbsCAM per fabbricare parti complesse in modo efficiente e senza riattrezzaggio.
David Nicolet, Direttore di Fabbrica, spiega come il produttore svizzero di orologi di lusso Hublot utilizza le operazioni GibbsCAM a 3 e 5 assi per produrre componenti di altissima precisione per la loro collezione di tendenza Big Bang e la gamma Classic Fusion di orologi da uomo e da donna.
Software CAM a interfaccia unica per tutti i moduli nella programmazione CNC, dalla semplice fresatura e tornitura a 2 assi fino alle più complesse lavorazioni multi-task
