La conveniente suite di opzioni basata su solidi di GibbsCAM fornisce una rappresentazione più completa, consente una modellazione più intuitiva e una capacità di lavorazione avanzata per modelli solidi e di superficie odierni.
Con GibbsCAM è possibile creare programmi ultra-efficienti con percorsi utensile senza errori usando le capacità di lavorazione avanzate integrate. L’efficienza della programmazione è significativamente migliorata con gli utensili multipli automatizzati, sgrossatura e finitura multisuperficie, e metodi di lavorazione «solo materiale».
GO Solid Milling aggiunge un ulteriore livello alla fresatura GO. Il pacchetto GO Solid Milling include queste potenti funzionalità in aggiunta a quelle di GO Milling.
Sia nell’importazione di modelli solidi da un altro sistema CAD o che sia creato da zero oppure nella modifica di un solido importato per una lavorazione, GibbsCAM GO Solid Milling fornisce una gamma completa di funzioni per la modellazione solida con strumenti avanzati come gli alberi cronologici a supporto dell’utente. La sua facilità d’uso, leader nel settore, rende il lavoro con i solidi semplice e di facile comprensione. Con i suoi potenti strumenti di modellazione solida, puoi sfruttare appieno la tecnologia di modellazione solida.
Nonostante il passaggio ai solidi, i sistemi CAD generano ancora modelli di superfici che devono essere importati e lavorati. Con GibbsCAM GO Solid Milling, puoi importare modelli di superficie e riparare eventuali problemi generati dall’importazione mediante un’ampia gamma di strumenti per la modellazione di superfici. Naturalmente puoi anche creare le superfici per la tua lavorazione. Se lavori ancora con modelli di superficie, GibbsCAM GO Solid milling può comunque eseguire i tuoi particolari e aiutarti nella migrazione verso la lavorazione basata sui solidi.
GibbsCAM importa modelli Parasolid, ACIS/SAT, STEP® e VDA, direttamente dai più noti sistemi CAD, inclusi SOLIDWORKS®, Inventor® e Solid Edge®. Opzionalmente sono disponibili funzioni di interoperabilità per PTC, CATIA e NX.
Con GibbsCAM GO Solid Milling, non è necessario iniziare con modelli solidi per sfruttare i vantaggi delle lavorazioni basate su solidi. Unisci automaticamente le superfici, importate o create, per creare modelli solidi che possono quindi essere ulteriormente modificati con gli strumenti di modellazione solida di GibbsCAM o lavorati direttamente.
I potenti strumenti di posizionamento consentono di posizionare e orientare i solidi in modo facile e preciso, evitando il fastidio di dover calcolare la trasformazione per orientarli correttamente. Non solo questi strumenti sono estremamente utili durante la modellazione di una singola parte composta da più pezzi, ma possono semplificare significativamente il posizionamento dei modelli negli staffaggi.
Non solo i modelli solidi offrono notevoli vantaggi durante la progettazione, ma anche durante la lavorazione. GibbsCAM permette di lavorare i solidi direttamente e approfittare delle informazioni aggiuntive disponibili nei solidi, il che si traduce in un miglioramento delle prestazioni, affidabilità ed efficienza.
L’identificazione delle caratteristiche realizzabili in una parte è un punto di partenza comune per un programma. Il Profilatore definisce in modo interattivo caratteristiche come sporgenze, scanalature e tasche. A differenza del riconoscimento automatico delle feature, il Profilatore dà il controllo completo sugli elementi geometrici. Il Profilatore può anche estrarre geometria interattivamente con le lavorazioni basate su feature.
La foratura incide in modo significativo sul tempo di programmazione e lavorazione. GibbsCAM GO Solid Milling dispone di un riconoscimento automatico delle Feature (AFR) che identifica contemporaneamente i fori, la loro posizione, l’orientamento e ne determina vari altri aspetti come: smusso, svasatura/lamatura e condizione del fondo, in base alla geometria.
Il Gestore fori semplifica il lungo processo di creazione del foro identificando i parametri del foro e raggruppandoli per l’elaborazione. Il foro generato dall’AFR è immediatamente riconosciuto dal Gestore fori in questo modo tutte sue le dimensioni sono automaticamente disponibili per la lavorazione. La Creazione Guidata fori è molto simile al Gestori fori, le informazioni geometriche del foro vengono rese disponibili, in tempo reale, per la creazione automatica dell’utensile e per la generazione del percorso utensile.
Identifica eventuali errori di programmazione prima che causino errori dispendiosi in officina. Utilizza un modello della tua macchina utensile per simularne il movimento e verificarne la configurazione.
Aggiunge una potente funzionalità di sgrossatura ad alta velocità e un tasso di asportazione controllato del materiale per la lavorazione dei modelli solidi. Evita automaticamente le collisioni tra utensili e portautensili nelle tasche profonde. La funzionalità di pulizia delle pareti lascia il minimo materiale su pareti con sformo riducendo il tempo di lavorazione.
Aziona simultaneamente un asse rotante (A, B o C) con X, Y e/o Z per un taglio analitico a 4-assi reale. Supporta la fresatura decentrata dell’asse Y per parti prismatiche radiali definite con modellazione solida o geometria 3D.