GO Solid Milling

GibbsCAM의 비용대비 효율적인 솔리드 기반의 옵션의 추가로 형상을 더 완전하게 인식할 수 있게되고 최신의 솔리드 및 서페이스 모델에 대해 보다 직관적인 모델링 및 고급 가공 기능이 활성화 됩니다.

GibbsCAM의 진보된 가공 기능을 사용하여 충돌이 없는 공구경로로 매우 효율적인 파트 프로그램을 생성합니다. 고도로 자동화된 멀티 공구, 다중 서페이스 황삭 및 잔삭, «소재 인식» 공정으로 프로그래밍 효율성이 크게 향상되었습니다.

GO Solid Milling은 GO Milling에 또 다른 수준을 추가합니다. GO Solid Milling 패키지에는 GO Milling 기능에 다음과 같은 강력한 기능이 포함되어 있습니다.

강력한 솔리드 모델링

CAD시스템에서 솔리드 모델을 불러오거나 생성하여 수정 혹은 변경하는 경우 GibbsCAM 2.5D Solids는 히스토리 트리와 같은 고급 기능과 함께 솔리드 모델링 기능을 제공하여 지원합니다. 업계 최고의 사용 편의성 덕분에 솔리드 작업은 간단하고 이해하기 쉽습니다. 이 강력한 솔리드 모델링 도구를 사용하면 솔리드 모델링 기술을 최대한 활용할 수 있습니다.

서피스 모델 가져오기 및 수정

솔리드로 전환하더라도 CAD시스템에서 서피스 모델을 생성하거나 불러올 수 있습니다. GibbsCAM GO Solid Milling을 사용하면 서페이스 모델을 읽은 다음 광범위한 모델링 도구에서 발생하는 문제들을 해결 할 수 있습니다. 계속 서페이스 모델로 작업하는 경우 GibbsCAM GO Solid Milling은 여전히 작업 시간을 줄이고 솔리드 기반 가공에 대한 훌륭한 경로를 제공 할 수 있습니다.

CAD 불러오기

«불러오기 : Parasolids, ACIS/SAT, STEP® 및 VDA models 직접읽기 : Solid Edge®, SOLIDWORKS® 및 Inventor® 확장옵션 : PTC, CATIA, NX»

자동 솔리드화

GibbsCAM GO Solid Milling을 사용하면 솔리드 기반 가공을 활용하기 위해 솔리드 모델로 시작할 필요가 없습니다. 서페이스 모델을 불러오거나 생성하여 자동으로 연결한 후 솔리드 모델을 생성합니다. 이후 GibbsCAM의 솔리드 모델링 기능으로 수정도 가능합니다.

솔리드 위치지정 기능

강력한 위치 지정 기능을 사용하면 솔리드를 쉽고 정확하게 위치와 방향을 지정할 수 있으며 올바른 방향을 지정하기 위해 변환을 계산하는 번거로움을 피할 수 있습니다. 이러한 도구는 여러 부분으로 구성된 단일 부품을 모델링할 때 매우 유용할 뿐만 아니라 부품 모델 설정을 상당히 간소화할 수 있습니다.

2.5D Solids 다이렉트 가공

솔리드 모델은 설계 뿐 아니라 가공에서도 여러 이점을 제공 합니다. GibbsCAM은 사용자가 솔리드를 직접 가공하고 추가 정보를 활용할 수 있도록 가공 기능을 개발하여 성능과 신뢰성 및 효율성을 향상 시켰습니다.

프로파일러

부품에서 가공 가능한 피처를 식별하는 것은 프로그램에 있어 공통적인 시작점입니다. 프로파일러는 보스, 슬롯, 포켓과 같은 피처를 대화식으로 정의합니다. 자동 피처 인식과 달리 프로파일러를 사용하면 피처에 포함된 지오메트리 요소를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 또한 추출되는 지오메트리를 통해 피쳐 기반의 가공이 가능합니다.

자동 피처 인식

제조에서 홀 작업은 프로그래밍 및 가공 시간의 많은 부분을 차지합니다. GibbsCAM Solid Milling은 위치 및 방향과 함께 홀을 식별하고 홀의 형상을 기반으로 다양한 홀 요소 (모따기, 카운터 싱크 / 보어, 관통 및 깊이)를 결정하는 자동 피쳐 인식 (AFR) 기능을 제공합니다.

홀 매니저

홀 매니저는 홀 매개변수를 식별하고 가공을 위해 그룹화하여 해당 프로세스를 간소화합니다. 홀 자동 피쳐 인식기능은 홀 매니저와 통합되어 자동으로 홀 피쳐를 식별할 수 있습니다. 홀 마법사는 공구 및 가공 경로를 자동으로 생성할 수 있도록 홀 매니저와 연동 되어 있습니다.