GibbsCAM GO Milling은 심플한 3축 와이어프레임 가공을 통해 강력하면서도 사용하기 쉬운 2축 프로그래밍 기능을 제공합니다. GibbsCAM은 프로그래밍 프로세스를 빠르게 처리하기 위해 작업중의 CAD를 생성합니다.
GibbsCAM GO Milling은 윤곽, 포켓, 나사 및 페이스 밀링, 나선형 공구경로, 드릴링, 탭핑 및 보링과 같은 표준 CNC공정을 지원합니다. 측벽은 수직 혹은 테이퍼 또는 사용자 정의(스윕) 형태로 정의할 수 있습니다. 페이스밀링 공정으로 툴패스를 나선형 혹은 지그재그로 양 방향과 한 방향으로 자동 생성시켜 부품을 마무리하십시오.
Download BrochureGibbsCAM GO Milling의 지오메트리 기능은 와이어프레임 CAD를 불러오거나 만들어서 가공 공정을 생성하기 위해 지오메트리를 생성 및 편집할 수 있는 강력한 수단을 제공합니다. GibbsCAM의 그래픽 사용자 인터페이스는 선택한 요소를 기반으로 수행하려는 작업을 유추하여 시스템과의 상호 작용을 극적으로 간소화합니다. 체인 작업이 필요하지 않으므로 형상을 자르고 연결하기 위해 멈출 필요가 없어 작업흐름이 계속 끊기지 않습니다.
GibbsCAM GO Milling 그래픽 사용자 인터페이스는 실수 없이 공구를 쉽게 생성할 수 있도록 주요 치수를 표시합니다. 사전 정의된 다양한 공구 유형과 사용자 정의 양식 공구를 지원합니다.
형상을 한 번 선택하여 황삭, 중삭, 정삭 가공과 같은 일련의 가공 작업을 한 번에 모두 적용합니다. 최종 공정은 하나의 형상과 연결되므로 빠른 수정 및 업데이트가 가능합니다.
해당 옵션으로 하나의 회전 축과 2개의 선형 축을 더해 3축 공구 경로를 지원합니다. 회전 축이 있는 장비를 완전하게 활용하기 위해 표준의 3축 밀링 기능을 확장하여 래핑된 형상, 원통형 및 극좌표 회전 밀링, 공정 회전 복사를 가능하게 합니다.
GibbsCAM GO Milling의 진보된 포켓 가공 루틴은 아일랜드 또는 보스 형상을 무제한으로 인식하며 확장 옵션으로 열린 측벽을 정의하고 진입점 및 형상 코너에 자동 드릴 공정을 지원합니다. 다중 포켓 가공 시 스텝가공을 통해 하나의 포켓을 우선 혹은 전체 포켓에 Z스텝을 가공 제어할지 선택 할 수 있습니다. 자동 플런지, 유저 플런지, 램프, 헬릭스를 포함한 포켓 가공 전략을 지원합니다. VoluMill™ Wireframe은 강력한 고속 황삭 기능으로 일관성 있는 소재량을 제거할 수 있습니다.
GibbsCAM GO Milling은 다양한 보링(보어, 파인 보어, 백 보어), 드릴링 및 탭핑 서브루틴을 지원하여 홀 가공 작업을 효율적으로 최적화합니다. 나사 밀링을 프로그래밍할 수도 있으며 회전 및 선형 브로칭에 대한 공정도 지원합니다.
절삭 움직임 및 정확한 가공 및 면 품질을 미리 볼 수 있는 툴패스 기반의 3D렌더링
소재 데이터베이스를 바탕으로 피드 및 속도에 대한 71,000개 이상의 추천 수치 적용. CutDATA는 부품 가공 방법에 적합한 속도 및 피드 데이터베이스를 생성하도록 사용자 구성이 가능합니다.
GibbsCAM GO Milling은 모델링, 4축 및 5축 로터리 포지션 지정을 위한 멀티 좌표계를 제공합니다.
단일 공정의 유틸리티를 지원합니다. 예) 비 표준 축 (퀼 또는 W축), 로봇, 팔레트 체인지, 고정받침대, 심압대 등
GibbsCAM 프로빙을 사용하면 다양한 기계에 대한 프로그램 설정 및 공정 중 검사를 수행할 수 있으며 모든 주요 측정 공급업체의 프로빙 기술을 지원합니다. 사용자는 선택한 프로빙 포인트에서 프로그램에 삽입할 측정 주기를 G-Code로 지정할 수 있습니다. 프로빙은 프로브 포인트 간의 안전한 횡단을 포함하여 프로브의 위치 및 방향을 자동으로 처리합니다.
와이어프레임 밀링기반의 2.5축에서 간단한 3축 가공
강력한 솔리드 모델링기반의 2.5축에서 분할 5축 가공
강력한 3D모델링 기반의 3축에서 분할 5축 가공
GO Milling과 GO Turning을 결합하여 턴밀 시스템을 구축할 수 있습니다
